卷揚啟閉機應用範圍 

根據用戶水利工程設計要求，該（gāi）機械是（shì）一種（zhǒng）水利工程專用（yòng）機械，廣（guǎng）泛用（yòng）於水利工程閘門的啟閉，是農田灌溉、水產養殖、農業經濟開發區、汙水處理廠、水利發（fā）電站、水庫（水（shuǐ）閘、堤壩、隧道、管（guǎn） 道（dào））等進水、退水閘的配套機械，山區、平原（yuán）有、無電地區均可使（shǐ）用。

六、卷揚式啟閉（bì）機操作規程

1．工程施工單位，要將（jiāng）啟閉（bì）機應安裝在平整堅實、視野良好的地（dì）基之上，機身和地錨必須（xū）牢固。要求啟閉機與導（dǎo）向滑輪中心線應垂直對正，啟閉（bì）機距離滑輪一般（bān）應不（bú）小於十五米。

2．在調（diào）裝作業前，應（yīng）檢（jiǎn）查鋼絲繩、離合器、製動器、保險（xiǎn）棘輪，傳動滑輪等，確定（dìng）安全可靠，方（fāng）可操作。鋼絲繩在卷筒（tǒng）上必須排（pái）列整齊（qí），作業（yè）中最少（shǎo）需保留三圈。在作業時，不（bú）準有人跨越啟閉機的鋼（gāng）絲繩經防止出現意外。

3．在吊運重物需在空中停留時，除使用製動（dòng）器外，並應用棘（jí）輪（lún）保險卡牢。操作時，嚴禁擅自離（lí）開崗位。

4．工作中要聽從指揮人員的信號，信號（hào）不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況後方可繼續作業。作業中突然停電，應立即拉開閘刀，並將運送（sòng）物（wù）件放下。

QPQ、QPK係列卷揚啟閉機結構及（jí）工作原理：

1、結構

啟閉機主要由電動（dòng）機、聯（lián）軸器、傳動軸、交流製動器、減速機、調速器（QPQ無）、開式（shì）齒輪、卷筒、高度（dù）指示器（根據用戶要求（qiú）而定）、滑輪係部分、主令控（kòng）製器、電器控（kòng）製箱及機架組成。

2、工作原理：

啟閉機采用新型Y係列電動機。起吊的鋼絲繩穿過動滑輪定（dìng）滑輪（25噸（dūn）和（hé）2X25噸以下無）及平衡滑輪，；兩（liǎng）頭（tóu）分別用壓板固定在卷筒左、右螺旋槽內的端部（或卷筒中間），當啟閉（bì）機工作時（shí），電動機（jī）的動力（lì）通過聯軸器、減速機及（jí）齒輪帶動卷筒轉動，鋼絲（sī）繩在螺旋槽內收（shōu）進或（huò）放出，使閘門得（dé）到啟（qǐ）閉。

主令控製器可（kě）控製閘門（mén）的上、下極（jí）限（xiàn）位置；交流製（zhì）動器使閘門停（tíng）在所需要的位（wèi）置。

四、安裝使用及維（wéi）修（xiū）保養：

1.安裝使用：

安裝（zhuāng）前，首先檢查預製水泥（ní）結構基礎的最小開孔尺寸（cùn）、地腳孔尺寸是否與本機的基礎布置尺寸相符，否則，應予以改進。

安裝後（hòu），首先檢查各機（jī）件連接處的螺栓、螺母是否在運途中鬆動，否則（zé）應擰緊。再檢查減（jiǎn）速（sù）機內大、小（xiǎo）齒輪、卷筒、各軸、高腳軸承及各軸是否有充足的潤滑液，否則，應加潤滑油進行潤（rùn）滑。最後檢查（chá）各電器線路是否在運途中斷線、連（lián）線（xiàn），否（fǒu）則，應按電器原理控製圖接通，方可開機試用，開（kāi）機後，是否有（yǒu）異常的噪音、發熱等（děng）現象（xiàng），在確保無異常（cháng）的情況下，方可負載運行。電（diàn）動運行時，操作人員不得離崗，發現問（wèn）題立即停機檢驗。

嚴禁（jìn）超載使用。

2.維修保養：

A.製動器的維修與（yǔ）調整（zhěng）：

1.對製動器應經常進行定期檢查，特（tè）別對緊張工作的製動器更應（yīng）天天檢查（chá）。

2.製動（dòng）器檢（jiǎn）查內容如下：

（1）軸銷連接處是否有卡住現象；

（2）製動（dòng）器的全（quán）部構件運動是否正常；

（3）閘瓦是否充（chōng）分地靠（kào）貼住製動輪上，摩擦表麵是否完好，不得有油汙及髒物；

（4）軸孔是否磨損變長；

（5）所有螺釘、螺母應擰緊；

（6）彈簧及拉板不應損壞和裂紋；

（7）製動輪的溫度不得超過200°C。

3.在使（shǐ）用電磁鐵前（qián）或長期停用後，都需要在軸銷處加潤滑脂，即使在平時也應該定期加潤滑（huá）油脂。

4.當（dāng）閘（zhá）瓦上石棉刹車帶磨損到鉚釘接近外露時，應及時更換，以免損壞製動輪，其步驟如下：

（1）用串在主彈簧上（shàng）的鎖緊（jǐn）螺母，向前（qián）旋到調整（zhěng）杆頂端與電磁（cí）鐵分開（相當於電磁（cí）鐵吸合狀（zhuàng）態）；

（2）取出閘瓦上軸；

（3）將閘（zhá）瓦沿製動輪表麵轉動到輪的上（shàng）部，即可取出；

（4）更新的閘瓦按以上相反順序進（jìn）行。