鑄鐵鑲銅閘門主（zhǔ）要結（jié）構及工作原理

　　鑄鐵（tiě）鑲銅閘門主要由門框、門（mén）體、導軌、楔緊裝置、密（mì）封麵等部件組成。

　　1、主要結構

　　⑴ 門框由鑄鐵整體澆鑄而（ér）成，門（mén）框（kuàng）兩側自帶（dài）導槽，精加工（gōng）之後（hòu）作門體升降的導軌。門（mén）框（kuàng）平麵經龍門刨及立車精加工（gōng）並分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封麵。

　　⑵ 門體為整體鑄造的方（fāng）形或圓形平板，並在迎水麵自帶“＃”字形（xíng）的加強筋，加（jiā）強筋的數（shù）量視閘門規格大（dà）小（xiǎo）而定，一（yī）般間距為250-350mm之間，門體平麵精加工並（bìng）帶有（yǒu）鑲銅條的槽，以便鑲入青（qīng）銅密封麵，門體兩側精加工與門框（kuàng）側（cè）槽（cáo）配（pèi）合，形成上下滑軌（guǐ）。門體上端有（yǒu）吊（diào）耳，吊耳為鑄（zhù）鋼，門體（tǐ）與吊（diào）耳的兩（liǎng）接觸麵精加工之後用螺栓固（gù）定，吊耳的銷軸（zhóu）孔用鏜（táng）床加工。

　　⑶ 導（dǎo）軌用鑄鐵製作，導軌麵加工（gōng）成與門框（kuàng）一樣的槽，並（bìng）在（zài）平麵上鑲入青銅，減少門體（tǐ）上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的（de）接觸部（bù）位（wèi）精加工（gōng），用螺栓聯接（jiē），並設有（yǒu）定位銷防止錯（cuò）位。

　　⑷ 楔緊裝置：為達到閘門的止水效（xiào）果，閘（zhá）門兩側設置楔塊。楔塊用錫青銅製成，用螺栓（shuān）分別與門體和門（mén）框上的楔（xiē）座固定，楔座銑成長孔，便（biàn）於楔塊的調整。當閘門的某一處止水效果不好時（shí）可局部調整楔塊，當門體未關到位時或已到位而楔塊（kuài）尚未楔緊時，需調整全部楔塊。

　　⑸ 密封麵采用銅條或（huò）銅圈分別鑲入門框和門體的槽內，密（mì）封麵銅（tóng）條鑲好（hǎo）之後用龍門刨銑床進行（háng）銑削，磨削加工，保證（zhèng）了門框和門體之間的（de）密切配（pèi）合。

　　⑹ 絲杆由圓鋼（gāng）製成梯形螺紋，其精（jīng）度達到7e級標準，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處於（yú）關閉位置時，螺紋超（chāo）出啟閉機螺（luó）母50mm，絲杆總長（zhǎng）度超過5000mm時，需作分段加工，其（qí）接頭采用圓鋼加工成內圓孔，並（bìng）用圓鋼鉸製螺栓將絲杆和（hé）接頭固定。接頭用固定（dìng）工裝加工，可與相同規格的絲杆互換配合。絲杆總長（zhǎng）度超過4000mm時（shí），需增設軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上（shàng）組成（chéng），鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個方向（xiàng）進行（háng）調節，絲杆下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。

　　⑺所有鑄（zhù）件采用樹脂砂造型工藝，並采用高溫回火（huǒ）或時效（xiào）處理。

　　⑻門框（kuàng）、門體按至大工作水頭設計，其拉伸、壓縮（suō）和剪切（qiē）強度的安全係數不小於5，撓度不大於（yú）構件長度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度（dù）的安全係數不小於5。

　　⑼當反向水壓超過3.0m時，采用雙向閘門。雙向受壓閘門結構，主要從以下幾個方麵作了改進措（cuò）施：

A為防止反向受壓時門體與門框的間隙增大，特增（zēng）加了上下楔（xiē）塊，確（què）保門體與門（mén）框密封間隙≤0.08mm的間隙，滲（shèn）漏量控製在（zài）至大反向水頭時滲漏量≤2.5L/m.min，上下楔塊的數量根據閘門大小（xiǎo）而定。

　　B閘門的門體結構也作了（le）相應調整，主要是考慮反向受壓時門體的承壓力。結構調（diào）整的幅度視閘門規（guī）格大小（xiǎo）確定。

　　C為加強閘門與（yǔ）牆體聯結的牢固性，增加了連接螺栓的數量。

　　工作原理（lǐ）

　　閘門由啟閉機帶動啟閉螺母轉動，在梯形螺紋作用下使絲杆帶動（dòng）閘門門（mén）體上下運行，達到截斷（duàn）或（huò）疏通水流作用.